Novice iz industrije

Analiza učinkovitosti in eksperiment optimizacije vrtalne tekočine na vodni osnovi za horizontalne vrtine

2022-06-01

S poglobljenim razvojem nekonvencionalnih in tesno zaprtih nahajališč nafte in plina so se postopoma odražale in spodbujale prednosti horizontalnih vrtin.V procesu popularizacije in uporabe horizontalnih vrtin se pojavljajo tudi številni podporni tehnološki problemi, kot sta nadzor trajektorije vrtanja in optimizacija orodij za dokončanje.neprepusten in visoko učinkovit test vrtalne tekočine itd. Vrtalna tekočina ima pomembno vlogo v procesu vrtanja in je najboljši preboj za izboljšanje učinkovitosti vrtanja.Trenutno običajne vrtalne tekočine vključujejo vrtalne tekočine na osnovi olja, vrtalne tekočine na vodni osnovi in ​​vrtalne tekočine brez zemlje.Vrtalne tekočine na oljni osnovi Zaradi visokih stroškov in nevarnosti onesnaževanja okolja je dejanska poraba vrtalne tekočine na vodni osnovi manjša.Vrtalna tekočina na vodni osnovi je še vedno vrsta vrtalne tekočine, ki se običajno uporablja na vrtalnih mestih.V procesu vodoravnega vrtanja vrtine lahko vrtalna tekočina učinkovito nadzoruje trenje.Zmanjšanje pojava puščanja in izboljšanje stabilnosti vrtine sta glavna vidika optimizacije vrtalne tekočine ter raziskav in razvoja.Analiza učinkovitosti vrtalne tekočine vključuje analizo gostote vrtalne tekočine, dinamične strižne sile, statične strižne sile in plastične viskoznosti, blatne pogače, izgube tekočine.srednje in plitve nizko prepustne rezervoarje v Ordoškem bazenu., da bi zagotovili učinkovito vrtanje vodoravnih vrtin v nizko prepustnih rezervoarjih.

1 Optimizacija formulacije sistema vrtalne tekočine

1.1- Optimizacija vrtalne tekočine

Formula sistema 8-3/4" vrtalne tekočine je naslednja:

(1) Zgornji navpični odsek vrtine: 3%~5% bentonitne gošče + 0,2% NaOH + 0,1% Na, CO, + 1-1,5% CMC-LV + 1% COP-HFL (polimerni dodatek za izgubo tekočine) +3 % sulfonirani asfalt.

(2) Po vstopu v odklonski odsek na podlagi zgornjega navpičnega odseka vodnjaka: + 2 % nefluorescenčnega trdnega maziva ((grafit) + 0,2~0,5 % K-PAM + 2-3 % NH, -HPAN ali K-HPAN + rekristalizacijski kamen, ponderiran na 1,20.

V skladu z zgornjo formulo se analizira orientacija materiala vrtalne tekočine na kraju samem in navede poskus s spojino.Ko je formula pripravljena, se ugotovi, da je viskoznost velika in formula se spremeni na naslednji način:

3 % navadne zemeljske gnojnice + 0,1 % kavstične sode + 0,2 % natrijevega pepela + 0,8 % K-HPAN + 0,5 % LV-CMC + 0,3 % K-PAM + barit povečano na 1,18.

Formula lepila: sveža voda + 0,2 % kavstična soda + 0,5 % K-PAM + 1 % K-HPAN.

Učinkovitost spremenjenega sistema vrtalne tekočine po laboratorijski analizi je prikazana v tabeli 1 in zmogljivost spremenjenega sistema vrtalne tekočine lahko izpolnjuje zahteve gradnje na terenu.

1.2 Optimizacija vrtalne tekočine za drugo odprtino

Formula sistema vrtalne tekočine v odseku vrtine Erkai 6" je naslednja: 1 del formule 8-3/4" + 2 dela lepila + kalcijev karbonat, ponderiran na 1,08, zmogljivost je prikazana v tabeli 2.

Ker viskoznost tega sistema ni zadostna, je bilo na tej osnovi dodanih 0,5 % cmC-LV in formula 6" je bila določena kot: 1 del formule 8-3/4" + 2 dela lepila + 0,5% CMC-LV + kalcijev karbonat se je povečal na 1,08.Eksperiment Za analitično učinkovitost glejte.

Po optimizaciji se osnovna zmogljivost sistema ujema z zmogljivostjo delovanja na terenu, blatna pogača je tanka in žilava, blatna pogača pa ima dobro tesnjenje.

2.Ocena učinkovitosti vrtalne tekočine po optimizaciji

2.1 Ocena zmogljivosti priklopa

Na podlagi določene osnovne formule se doda sredstvo za mašenje, da se oceni učinkovitost mašenja vsakega sistema vrtalne tekočine.Formula se prilagodi na naslednji način:

(1) Prva vrtalna tekočina: 3 % navadne zemeljske gošče + 0,1 % kavstične sode + 0,2 % natrijevega pepela + 0,8 % K-HPAN + 0,5 % LV-CMC + 0,3 % K-PAM + 3 % 200-400 meshkalcijev karbonat + težki hedron povečan na 1,18.(2) Vrtalna tekočina druge stopnje: 1 del 8-palčne 6 formule + 2 dela lepila + 0,5 % CMC-LV + 3 % 200-400 mesh kalcijevega karbonata + kalcijev karbonat povečan na 1,08.(Formula raztopine lepila je: sladka voda + 0,2 % kavstična soda + 0,5 % K-PAM + 1 % K-HPAN).

Rezultati eksperimentalne ocene učinkovitosti zamašitve so prikazani na sliki 2 (peščena plošča je 400 MD peščena plošča in temperatura je 60 °C).Na splošno izguba filtracije peščenega diska ni velika in kaže, da je učinek zamašitve dober.

2.2 Ocena učinkovitosti mazanja

Mazalo pod ekstremnim pritiskom EP-B je bilo uporabljeno za raziskovanje učinkovitosti mazanja sistemov vrtalne tekočine na osnovi prvega in drugega kotla.Rezultati so prikazani v tabeli 4. Rezultati preskusa mazanja kažejo, da so koeficienti mazanja pri ekstremnem tlaku veliki, učinkovitost mazanja pa povprečna.Zato lahko količino lubrikanta povečamo ali pa uporabimo lubrikant z boljšim mazalnim učinkom.

2.3 Ocena zaviranja

Jedra rezervoarja so bila zdrobljena in zmleta, prepuščena skozi mrežo 100 in nato 4 ure sušena v pečici pri 105 °C.Zmogljivost hidratacijske ekspanzije vzorcev kamnin iz rezervoarja je bila testirana z novo inteligentno ekspanzijo JHTP.Rezultati so prikazani na sliki 3. Vsebnost nabrekajočih glinenih mineralov v jedru je manjša, učinek inhibicije hidratacijskega nabrekanja pa boljši.

3 Zaključek

Če povzamemo, sistem vrtalne tekočine 8-3/4" vrtalne tekočine za prvo odprtino in 6" sistem vrtalne tekočine za drugo odprtino je optimiziran, delovanje optimizirane vrtalne tekočine pa je analizirano, kar izboljšazmogljivost zamašitve in mazljivost vrtalne tekočine.Zagotavljamo ugodno garancijo za vrtanje vodoravnih vrtin z dolgimi vodoravnimi odseki.