Novice iz industrije

Postopek proizvodnje cementa za naftne vrtine

2022-04-27

Cement je hidravlični cementni material, ki je razdeljen na navaden cement in cement za naftne vrtine. Navadni cement, znan tudi kot gradbeni cement, je naveden v standardih ASTM, medtem ko je cement za naftne vrtine naveden v standardih API. Temeljna razlika med cementom za naftne vrtine in navadnim cementom je v tem, da ima cement za naftne vrtine strogo kemično sestavo in mineralno sestavo, pri proizvodnji pa ni dovoljeno dodajati nobenih drugih materialov razen 3-6% dihidratne sadre.

Proizvodni proces cementa za naftne vrtine

Proizvodni proces cementa za naftne vrtine je enak kot pri navadnem portlandskem cementu, vendar morajo biti v nekaterih proizvodnih povezavah izpolnjene osnovne zahteve za proizvodnjo cementa za naftne vrtine. Med surovinami, ki se uporabljajo v proizvodnji, mora biti vsebnost kalcijevega oksida v apnencu visoka, vsebnost kalija in natrija v glini pa nizka. Surovo moko po mletju je treba homogenizirati v homogenizacijskem silosu, da se zagotovi, da sestava surove moke v peči izpolnjuje določene zahteve; Pri žganju klinkerja je treba strogo nadzorovati delež klinkerja in vsebnost prostega kalcijevega oksida ter izpolnjevati določene kontrolne indikatorje; Ko je cement oddan v skladišče, ga je treba popolnoma homogenizirati, da zagotovimo, da kakovost proizvodov franko tovarna izpolnjuje vse zahteve. Tehnične zahteve, določene v standardu.

Proizvodni proces cementa za naftne vrtine lahko razdelimo na 5 enot: 1. mešanje surovin; 2. mletje; 3. Kalcinacija; 4. Hlajenje; 5. Mletje klinkerja.

Proizvodnja cementa za naftne vrtine v svetu se v glavnem izvaja v rotacijski peči. Njen cilinder je vodoravno (z rahlim naklonom od 1,5 % do 4 %) in lahko izvaja rotacijsko gibanje, ki se imenuje vrtljiva peč (imenovana tudi vrtljiva peč).

Po načinu priprave surovega obroka ga lahko razdelimo na suho in mokro proizvodnjo. Vrtljiva peč, primerna za proizvodno metodo, je razdeljena na suho rotacijsko peč in mokro rotacijsko peč.

Glavne prednosti mokre rotacijske peči so, da so surovine dobro mešane, enostavne za mletje, sestava surove moke pa je enotna, tako da je žgani klinker visoke kakovosti. Pomanjkljivost je visoka poraba energije na enoto klinkerja in tovarna pokriva veliko površino.